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　　模頭大部分采用的是矩形噴絲板，材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不銹鋼。

　　以往為了保證噴絲微孔與導(dǎo)孔的同心度，一般都是從一面加工，從大孔到微孔。由于懸深很大，難度系數(shù)極高。由于快速生產(chǎn)的迫切需要，大部分工藝已改為從背面加工微孔，但這樣就會產(chǎn)生同心度、毛刺等問題。

　　使用YFG磨粒流解決毛刺、堵孔等問題之后，進(jìn)行拋光及清洗，就可以開始上機(jī)投入使用。進(jìn)入熔噴布的生產(chǎn)，通過熔噴布模具噴絲板進(jìn)行噴絲。熔噴布是口罩最核心的材料，熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到1～5微米。噴絲組件中紡絲熔體池下有一排紡絲微孔,微孔直徑一般為0.3～0.4 mm,為更有利于紡絲成型,其長徑比遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)的熔融紡絲,一般為10～15。同時(shí)噴絲組件與氣刀之間形成一特殊的氣腔,高壓熱風(fēng)氣流通過氣腔狹縫以近似于音速的速度噴射,氣刀刃部與噴絲組件尖端形成一紡絲錐。熔體從紡絲微孔中噴出,在紡絲錐處被高速氣流夾持牽伸拉細(xì),經(jīng)冷卻后形成超細(xì)纖維。