1.分體式負壓吸引裝置，調(diào)壓器與集液瓶分開，通過軟管連接。氣體終端插頭與調(diào)壓器連接在一起。

2.一體式負壓吸引裝置，調(diào)壓器與集液瓶合為一體，氣體終端插頭與調(diào)壓器集成在一起。

1.集液瓶。采用耐壓透明聚脂塑料，容積有1.2L、1L、2L幾種規(guī)格。

2.調(diào)壓器。采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，經(jīng)數(shù)控機床精密加工而成集液器容積，自帶防溢閥，在液體注滿時自動關(guān)閉管路，防水污物盈滿時溢出調(diào)壓器的調(diào)節(jié)范圍，亦是真空吸引表的量程：調(diào)壓器自帶啟閉裝置，可以接通或切斷負壓吸引的管路集液瓶自帶不銹鋼支架，用于懸掛集液瓶，可以置于平面臺板上，也可以懸掛于設(shè)備帶或其它托架上，可以選配各種標準的負壓氣體快速插頭，與相應(yīng)的氣體終端配套使用。

3.軟管。采用優(yōu)質(zhì)橡膠管進行液體導(dǎo)流。

負壓吸引裝置由調(diào)壓器、集液瓶、軟管等組成。集液瓶上有兩個軟管接口，一個接負壓終端，一個接入工作腔體。當負壓終端接通時，集液瓶內(nèi)將產(chǎn)生空氣負壓，該負壓將引導(dǎo)污物（如污血、痰等）從另一個軟管流入集液瓶內(nèi)。當集液瓶內(nèi)液體高度達到一定高度時，集液瓶蓋上的止流閥將開始工作，切斷液體流入管路，從而防止集液瓶內(nèi)液體過盈而溢出?？紤]到引流量的不同，可以將多個集液瓶級聯(lián)，從而實現(xiàn)多量液體的抽取及儲存。

1.負壓吸引裝置在吸痰中的應(yīng)用。負壓吸引裝置在保持危重患者呼吸道的通暢中起著重要作用。掌握正確的吸痰方法、把握吸痰時機、選用適合的吸痰皮條、注意消毒隔離和調(diào)節(jié)合適的吸引壓力是安全吸痰的關(guān)鍵應(yīng)注意避免在負壓狀態(tài)下插入吸引管，因吸痰管插入本身就可引起支氣管壁損傷，而吸痰管越粗、插入次數(shù)越多、時間越長、負壓越大，對支氣管黏膜的損傷越嚴重。負壓過高容易損傷黏膜，易導(dǎo)致嚴重的氣道損傷、肺不張和低氧血癥；而負壓過低不能有效的吸引。

2.負壓吸引裝置在高壓氧艙內(nèi)的應(yīng)用。高壓氧艙內(nèi)不能使用電動吸引器，多采取利用艙內(nèi)外壓力差的負壓吸引器。高壓艙工作時，艙內(nèi)壓力約為2 0 kPa—30 kPa（2個—3個大氣壓，大于艙外），打開閥門，艙內(nèi)氣體經(jīng)吸引瓶從排氣管排到艙外，造成吸引瓶內(nèi)負壓。

3.負壓吸引裝置在臨床各科中的應(yīng)用。據(jù)文獻報道，負壓吸引器可用于液氣胸、胸部手術(shù)、腹部手術(shù)等。

1.使用前檢查時檢查負壓吸引器及相關(guān)管路消毒狀況，是否受到外界污染或其他生物污染，當檢查發(fā)現(xiàn)未消毒或受污染時，應(yīng)按清洗維護相關(guān)要求進行清洗消毒處理。

2.先將檔位選擇開關(guān)撥到“關(guān)閉”檔位，調(diào)節(jié)旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)歸零，將負壓吸引器及真空終端插頭插入真空終端插座內(nèi)孔，待聽到咔噠聲響后表示安裝到位。

3.負壓吸引器應(yīng)垂直安裝，角度誤差10%以內(nèi)，否則將影響溢流保護環(huán)境的正常工作。

4.通過“設(shè)置”檔位設(shè)置輸出負壓值，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，順時針負壓增大，逆時針負壓減小。

5.撥到“運行”檔位負壓吸引器進入工作模式。注意“運行”檔位模式下不允許調(diào)節(jié)或設(shè)定負壓值，必須在“設(shè)置”檔位模式下方可調(diào)節(jié)。

6.使用完畢后，撥到“關(guān)閉”檔位，關(guān)閉負壓、停止吸引工作。

7.負壓吸引器使用完備后，應(yīng)按安裝相反的順序拆下。

1.一級維護保養(yǎng)

l清洗溢流保護杯，先將醫(yī)療保護杯從負壓吸引器中卸下，然后拆開杯子，去除浮子，密封座，用84消毒液將各零件洗凈消毒，最后用清水清洗干凈。

l相關(guān)管路及廢液桶用84消毒液洗凈消毒，最后用清水清洗干凈。

l一次性用品(如過濾器)報廢后應(yīng)處置，不允許重復(fù)使用。

l消毒后，檔位開關(guān)調(diào)整到“關(guān)閉“檔位，調(diào)節(jié)旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)歸零，置于通風良好的環(huán)境中，揮發(fā)殘余消毒劑，并避免跌落。

l吸入器為國家法定計量工具，應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定定期進行標定。

2.二級維護保養(yǎng)

l醫(yī)學裝備科每半年對負壓吸引器進行性能檢測，若發(fā)現(xiàn)問題及時做好預(yù)防性維護。