實(shí)驗(yàn)室的凍干機(jī)經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，目前在國(guó)內(nèi)已經(jīng)接近飽和狀態(tài)，現(xiàn)在進(jìn)入中試和生產(chǎn)階段，中試型凍干機(jī)采用干燥室和冷阱分開(kāi)設(shè)計(jì)，用硅油作為熱量的傳導(dǎo)介質(zhì)，既有利于節(jié)約能源，還能加快生產(chǎn)速度（配有電加熱化霜），而且還容易清潔?？梢愿鶕?jù)實(shí)驗(yàn)或者生產(chǎn)的要求是否配置自動(dòng)壓塞功能。這種凍干機(jī)配置靈活，性能優(yōu)異，節(jié)能環(huán)保，符合絕大多數(shù)的實(shí)驗(yàn)和中試的生產(chǎn)要求。是目前比較先進(jìn)的凍干機(jī)。

凍干機(jī)（lyophilizer或freeze dryer）起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后，在最后的20年中取得了長(zhǎng)足進(jìn)展。進(jìn)入21世紀(jì)，真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。為此，真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。

冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。當(dāng)水在三相點(diǎn)（溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa）時(shí)，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過(guò)冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達(dá)到冷凍干燥的目的。凍干制品呈海綿狀、無(wú)干縮、復(fù)水性極好、含水分極少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長(zhǎng)時(shí)間保存和運(yùn)輸。由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)，因此該技術(shù)問(wèn)世以來(lái)越來(lái)越受到人們的青睞，在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。

詳解：

冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)，是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程.冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物（lyophilizer），該過(guò)程稱作凍干（lyophilization）。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過(guò)程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在最大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉(cāng)凍結(jié)，再送入干燥倉(cāng)升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。本設(shè)備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。欣諭儀器網(wǎng)對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

一制品的凍結(jié)

溶液速凍時(shí)（每分鐘降溫10~50℃），晶粒保持在顯微鏡下可見(jiàn)的大小；相反慢凍時(shí)（1℃/分），形成的結(jié)晶肉眼可見(jiàn)。粗晶在升華留下較大的空隙，可以提高凍干的效率，細(xì)晶在升華后留下的間隙較小，使下層升華受阻，速成凍的成品粒子細(xì)膩，外觀均勻，比表面積大，多孔結(jié)構(gòu)好，溶解速度快，便成品的引濕性相對(duì)也要強(qiáng)些。藥品在凍干機(jī)中預(yù)凍在兩種方式：一種是制品與干燥箱同時(shí)降溫，；另一種是待干燥箱擱板降溫至-40℃左右，再將制品放入，前者相當(dāng)于慢凍，后者則介于速凍與慢凍之間，因而常被采用，以兼顧凍干效率與產(chǎn)品質(zhì)量。此法的缺點(diǎn)是制品入箱時(shí)，空氣中的水蒸氣將迅速地凝結(jié)在擱板上，而在升華初期，若板升溫較快，由于大面積的升華將有可能超越凝結(jié)器的正常負(fù)荷。此現(xiàn)象在夏季尤為顯著。制品的凍結(jié)處于靜止?fàn)顟B(tài)。經(jīng)驗(yàn)證明，過(guò)冷現(xiàn)象容易發(fā)生至使制品溫度雖已達(dá)到共晶點(diǎn)。但溶質(zhì)仍不結(jié)晶，為了克服過(guò)冷現(xiàn)象，制品凍結(jié)的溫度應(yīng)低于共晶點(diǎn)以下一個(gè)范圍，并需保持一段時(shí)間，以待制品完全凍結(jié)。

二升華的條件與速度

冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時(shí)即可開(kāi)始升華；比制品溫更低的凝結(jié)器對(duì)水水蒸氣的抽吸與捕獲作用，則是維護(hù)升所必需的條件。氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程，它與壓力成反比。在常壓下，其值很小，升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面，因而升華速度很漫。隨著壓力降低13.3Pa以下，平均自由程增大105倍，使升華速度顯著加快，飛離出來(lái)的水分子很少改變自己的方面，從而形成了定向的蒸汽流。真空泵在凍干機(jī)中起著抽除永久氣體的作用，以維護(hù)升華所必需的低壓強(qiáng)。1g水蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時(shí)卻膨脹為10000升，普通的真空泵在單位時(shí)間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實(shí)際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵。制品與凝結(jié)的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa,因而在升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個(gè)相當(dāng)大的壓力差,如果此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體分壓可以忽略不計(jì),它將促使制品升華出來(lái)的水蒸氣,以一定的流速定向地抵達(dá)凝結(jié)器表面結(jié)成冰霜。冰的升華熱約為2822J/克，如果升華過(guò)程不供給熱量，那末制品只有降低內(nèi)能來(lái)補(bǔ)償升華熱，直至其溫度與凝結(jié)器溫度平衡后，升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來(lái)的溫度差，必須對(duì)制品提供足夠的熱量。

三升華過(guò)程

在升溫的第一階段（大量升華階段），制品溫度要低于其共晶點(diǎn)一個(gè)范圍。因此擱板溫要加以控制，若制品已經(jīng)部分干燥，但溫度卻超過(guò)了其共晶點(diǎn)，此時(shí)將發(fā)生制品融化現(xiàn)象，而此時(shí)融化的液體，對(duì)冰飽和，對(duì)溶質(zhì)卻未飽和，因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進(jìn)去，最后濃縮成一薄僵塊，外觀極為不良，溶解速度很差，若制品的融化發(fā)生在大量升華后期，則由于融化的液體數(shù)量較少，因而被干燥的孔性固體所吸收，造成凍干后塊狀物有所缺損，加水溶解時(shí)仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢。在大量升華過(guò)程，雖然擱板和制品溫度有很大懸殊，但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變，因而升華吸熱比較穩(wěn)定，制品溫度相對(duì)恒定。隨著制品自上而下層層干燥，冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會(huì)小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時(shí)90%以上的水分已除去。大量升華的過(guò)程至此已基本結(jié)束，為了確保整箱制品大量升華完畢，板溫仍需保持一個(gè)階段后再進(jìn)行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分，它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同，殘余水分包括了化學(xué)結(jié)合之水與物理結(jié)合之水，諸如化合的結(jié)晶水結(jié)晶、蛋白質(zhì)通過(guò)氫鍵結(jié)合的水以及固體表面或毛細(xì)管中吸附水等。由于殘余水分受到某種引力的束縛，其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低，因而干燥速度明顯下降。雖然提高制品溫度促進(jìn)殘余水分的氣化，但若超過(guò)某極限溫度，生物活性也可能急劇下降。保證制品安全的最高干燥溫度要由實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。通常我們?cè)诘诙A段將板溫+30℃左右，并保持恒定。在這一階段初期，由于板溫升高，殘余水分少又不易氣化，因此制品溫度上升較快。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏，熱傳導(dǎo)變得更為緩慢，需要耐心等待相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，殘余水分干燥的時(shí)間與大量升華的時(shí)間幾乎相等有時(shí)甚至還會(huì)超過(guò)。

四凍干曲線

將擱板溫度與制品溫度隨時(shí)間的變化記錄下來(lái)，即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個(gè)階段，在大量升華時(shí)擱板溫度保持較低，根據(jù)實(shí)際情況，一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高，此法適用于其熔點(diǎn)較低的制品。若對(duì)制品的性能尚不清楚，機(jī)器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時(shí)，用此法也比較穩(wěn)妥。如果制品共晶點(diǎn)較高，系統(tǒng)的真空度也能保持良好，凝結(jié)器的制冷能力充裕，則也可采用一定的升溫速度，將擱板溫度升高至允許的最高溫度，直至凍干結(jié)束，但也需保證制品在大量升華時(shí)的溫度不得超過(guò)共晶點(diǎn)。若制品對(duì)熱不穩(wěn)定，則第二階段板溫不宜過(guò)高。為了提高第一階段的升華速度，可將擱板溫度一次升高至制品允許的最高溫度以上；待大量升華階段基本結(jié)束時(shí)，再將板溫降至允許的最高溫度，這后兩種方式雖然使大量的升華速度有一些提高，但其抗干擾的能力相應(yīng)降低，真空度和制冷能力的突然降低或停電都可能會(huì)使制品融化。合理而靈活地掌握第一種方式，仍是目前較常用的方式。

間歇式凍干設(shè)備

間歇式凍干設(shè)備適合多品種小批量生產(chǎn)，特別是在食品領(lǐng)域適用于季節(jié)性強(qiáng)的食品生產(chǎn)。采用單機(jī)操作，如果一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，不會(huì)影響其它設(shè)備的正常運(yùn)行。間歇式凍干設(shè)備便于控制物料干燥時(shí)不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設(shè)備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進(jìn)行。但由于裝料、卸料、起動(dòng)等操作占用時(shí)間較多，因此設(shè)備利用率低，生產(chǎn)效率也不高。

連續(xù)式凍干設(shè)備

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外開(kāi)始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備。連續(xù)式設(shè)備的特點(diǎn)是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn)，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設(shè)備容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，簡(jiǎn)化了人工操作和管理，其主要缺點(diǎn)是成本高。

現(xiàn)狀與展望編輯

隨著GMP認(rèn)證的結(jié)束，國(guó)產(chǎn)的優(yōu)秀醫(yī)藥用凍干設(shè)備全面進(jìn)入了現(xiàn)代化階段，功能齊全、工作可靠、性能穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)在線清洗（CIP）或蒸汽消毒滅菌（SIP），各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都能滿足生物制品和藥品凍干生產(chǎn)的需要。相比之下，國(guó)外凍干設(shè)備的品種規(guī)格比國(guó)內(nèi)多，配套設(shè)備齊全，節(jié)能型結(jié)構(gòu)比較精致，連續(xù)式凍干設(shè)備生產(chǎn)量大。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能，常采用凍干設(shè)備與其它干燥設(shè)備組合在一起的組合凍干設(shè)備，例如噴霧凍干設(shè)備。在未來(lái)，如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高冷凍干燥效率，縮短干燥時(shí)間，節(jié)約能源將是廣大凍干行業(yè)工作者的目標(biāo)。

優(yōu)點(diǎn)

干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問(wèn)題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，解析干燥的時(shí)候一般不超過(guò)60℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后，藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會(huì)立即溶解。

凍干機(jī)相對(duì)常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn)：

*許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。

*在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。

*在凍干過(guò)程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行，因此能保持原來(lái)的性狀。

*由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。

*由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。

*干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀。

*由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。

*干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。

*因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開(kāi)時(shí)，干燥室不需絕熱，不會(huì)有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。

缺點(diǎn)

正所謂沒(méi)有完美的技術(shù)，真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。

凍干機(jī)主機(jī)的選擇

根據(jù)凍干機(jī)的用途選型：1.實(shí)驗(yàn)室型。2.中試型。3生產(chǎn)型。

下面我分別介紹各種用途的凍干機(jī)。

實(shí)驗(yàn)室典型凍干機(jī)

實(shí)驗(yàn)室典型凍干機(jī)

實(shí)驗(yàn)室型的凍干機(jī)。實(shí)驗(yàn)室型凍干機(jī)體積小，有臺(tái)式和立式。臺(tái)式和立式都有普通型，壓蓋型，多歧管型。臺(tái)式凍干機(jī)的主機(jī)的體積比較小，凍干面積也不大，一般是0.1-0.12平方米，一般配有4層物料盤。冷阱的溫度一般是-50度。多數(shù)采用透明鐘罩式的亞克力桶，可以觀察到盤裝物料。物料預(yù)凍和干燥均需移位，沒(méi)有溫度控制功能。嚴(yán)格上來(lái)講，不算是一個(gè)完整的凍干機(jī)。受臺(tái)式機(jī)內(nèi)部空間限制，這種機(jī)器做不到-80度的預(yù)凍。立式凍干機(jī)的由于內(nèi)部空間大，可以做成-80的預(yù)凍。而且由于內(nèi)部空間大，散熱好。這樣壓縮機(jī)、控制電路等老化的慢。我建議購(gòu)買立式凍干機(jī)。立式的凍干機(jī)凍干面積一般在0.12-0.18.價(jià)格稍貴一些。

中試型的凍干機(jī)。國(guó)內(nèi)一般中試型凍干機(jī)分兩種。一種是采用電加熱為加熱介質(zhì)的升溫系統(tǒng)。一種是以硅油為加熱介質(zhì)的系統(tǒng)。外形上看，有方艙和圓倉(cāng)的，圓倉(cāng)目前國(guó)內(nèi)以基本淘汰。因?yàn)閳A倉(cāng)的不能做硅油加熱，而且凍干面積也做不大。咱們以方艙凍干機(jī)為例，討論下電加熱和硅油加熱。電加熱凍干機(jī)的擱板制冷是直接來(lái)自壓縮機(jī)的蒸發(fā)端。制冷迅速。溫度低。在加熱升溫過(guò)程中。由于制冷的迅速，導(dǎo)致制冷和加熱沖突，溫度控制不均勻。溫度誤差比較大。比如擱板控制在-20度。當(dāng)制冷端打開(kāi)，瞬間降到-30度有可能的。然后在通過(guò)加熱板慢慢升到-20度。電加熱熱的比較快，造成驟冷驟熱，一般對(duì)溫度敏感的物料會(huì)造成融化或者塌縮等現(xiàn)象。有些藥物甚至是失活。所以我建議一般對(duì)溫度敏感的物料，建議不用電加熱的凍干機(jī)。雖然便宜一些。但是性能比較差。硅油凍干機(jī)跟電加熱相比，除了造價(jià)稍微貴一點(diǎn)點(diǎn)。性能完勝！硅油為介質(zhì)的凍干機(jī)，制冷制熱都非?？煽?。溫度可以控制在1度以內(nèi)。不會(huì)對(duì)物料造成傷害。真正的凍干機(jī)就應(yīng)該以硅油為傳熱介質(zhì)的！

生產(chǎn)型凍干機(jī)。生產(chǎn)型凍干機(jī)造價(jià)比較昂貴，使用成本比較高。一般大企業(yè)采用。

凍干室的選擇

1壓蓋托盤凍干室各種西林瓶，批量樣品或凍干瓶3個(gè)凍干盤，氣動(dòng)壓蓋原理氣動(dòng)壓蓋，樣品升溫和冷卻可調(diào)可用于6，12和18升凍干機(jī)

2常用凍干室凍干室：燒瓶?jī)龈桑承┪髁制亢桶碴称績(jī)龈墒遥?2，16，18接口或透明塊體盤凍干室：小體積或大體積容器凍干室可用于6，12和18升凍干機(jī)

3多通道凍干室多通管：小型凍干燒瓶，西林瓶和安瓿瓶多通管：12，24接口安瓿多通管：48根多通管：最適于小體積容器多通管可用于所有凍干機(jī)安瓿多通管：最適于火焰封口

4加熱凍干室批量樣品或西林瓶3個(gè)加熱托盤最適于大體積樣本的凍干用于所有凍干機(jī)

5透明壓蓋凍干室批量樣品或西林瓶2個(gè)加熱托盤，手動(dòng)壓蓋受熱凍干盤可加速樣品凍干用于6，12和18升凍干機(jī)3.真空泵及其它附件的選擇

品牌：泰事達(dá)

西班牙泰事達(dá)（Telstar）公司是歐洲著名的儀器設(shè)備生產(chǎn)商，主要致力于生物工程，制藥等領(lǐng)域儀器的研發(fā)及生產(chǎn)制造。其實(shí)驗(yàn)室設(shè)備部專門針對(duì)該領(lǐng)域的研究型實(shí)驗(yàn)室，質(zhì)檢部門及各類研發(fā)機(jī)構(gòu)提供歐洲最領(lǐng)先的設(shè)備與技術(shù)。他們生產(chǎn)的凍干機(jī)系列產(chǎn)品，型號(hào)齊全，品質(zhì)卓越。從實(shí)驗(yàn)室用的小型機(jī)到適用于生產(chǎn)企業(yè)用的中試型和大型凍干機(jī)，能滿足不同客戶的需求，用戶遍及歐洲知名大學(xué)、研究所、大規(guī)模實(shí)驗(yàn)室、制藥和食品企業(yè)。

泰事達(dá)，阿自倍爾集團(tuán)的子公司，提供全球的具有附加值的解決方案，致力于多樣化的技術(shù)領(lǐng)域，如生命和健康科學(xué)（制藥，生物技術(shù)和相關(guān)行業(yè)），科學(xué)研究和開(kāi)發(fā)（航空航天，電信和微電子等的研究），以及工業(yè)（汽車，家庭和工業(yè)冷卻，化學(xué)品等）。

Telstar LyoQuest系列實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)產(chǎn)品介紹：

性能穩(wěn)定:

基于40多年凍干機(jī)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，TelStar生產(chǎn)的中試型和生產(chǎn)型凍干機(jī)在全球處于領(lǐng)先地位，TELSTAR匯集生產(chǎn)型和中試型凍干機(jī)的先進(jìn)技術(shù)，研發(fā)出性能及控制系統(tǒng)都達(dá)到頂級(jí)水平的最新產(chǎn)品LyoQuest。

快速:

由于采用的冷阱最大捕冰量可以達(dá)到8Kg，捕冰表面積是同類型凍干機(jī)的1倍，能夠更快速的將水蒸氣冷凝下來(lái)。

獨(dú)特的樣品盤加熱功能（中試和生產(chǎn)型凍干機(jī)標(biāo)配），加快和控制樣品中冰晶的升華速度，達(dá)到快速凍干，24小時(shí)的凝冰量可以達(dá)到6Kg。大大縮短了實(shí)驗(yàn)時(shí)間。

LyoQuest操控屏

凍干過(guò)程智能化：

PLC控制系統(tǒng)，液晶大屏幕顯示重要的過(guò)程參數(shù)：冷凝器溫度、層板溫度、樣品溫度，系統(tǒng)真空度、過(guò)程時(shí)間、報(bào)警信息等；保證了凍干效果和樣品質(zhì)量。

可設(shè)置凍干配方，層板梯度加熱以適應(yīng)不同樣品的凍干需求。

獨(dú)有的Lyologger軟件能夠繪制凍干曲線，幫助用戶研究樣品的凍干過(guò)程和特點(diǎn)，保證凍干效果和重現(xiàn)性。

應(yīng)用面更廣

不僅提供-55℃的冷阱，適合于常規(guī)蛋白等水溶性樣品的凍干，還提供-85℃的冷阱適合于含有有機(jī)溶劑的樣品凍干。

其他特點(diǎn)

可在觸摸屏快速輸入、存儲(chǔ)凍干程序，并選擇手動(dòng)、半自動(dòng)或全自動(dòng)方式完成；

真空泵和冷凝器之間配備電磁閥，系統(tǒng)真空度全程可控。

可設(shè)置真空泵啟動(dòng)溫度，在冷凝器溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，真空泵才啟動(dòng)。確保真空泵啟動(dòng)時(shí)冷阱內(nèi)無(wú)液態(tài)水分。

自動(dòng)電加熱除霜，快速、便捷

Telstar LyoBeta系列中試凍干機(jī)產(chǎn)品介紹：

新型LYOBETA系列凍干機(jī)，專為高級(jí)研發(fā)中心設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，置于外涂瓷漆的碳鋼箱體內(nèi)，為便于移動(dòng)，配有腳輪，配置完整。包括真空、制冷系統(tǒng)在內(nèi)的所有必要部件，連接好公用設(shè)施即可使用。

先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念

該系列產(chǎn)品為研發(fā)工作提供最佳解決方案。LYOBETA配置恰當(dāng)?shù)脑?，裝置和傳感器，以控制溫度、壓力和時(shí)間，為各種工藝提供足夠的控制并保證工藝的可重復(fù)性。

板式換熱器與其他元件的配合，可保證我們的凍干機(jī)的冷卻或加熱速率達(dá)到1oC/min。

干燥箱和冷凝器間的閥門使壓力升測(cè)試和熱控制得以實(shí)現(xiàn)，最佳優(yōu)化了工藝本身，此閥門還可以在冷凝器尚未滿載時(shí)不進(jìn)行除霜，直接裝卸產(chǎn)品。制冷系統(tǒng)可使冷凝器溫度達(dá)到-80 oC，層板達(dá)到-50 oC，使用HFC氣體，使得環(huán)境不受污染且長(zhǎng)期使用。

靈活的應(yīng)用

使用壓塞裝置，很容易調(diào)整層板間距所以可應(yīng)用于各種不同容量，尺寸或類型的瓶子。另外側(cè)面還有配一個(gè)接口，可以連接帶三通閥的排架，用于敞口瓶?jī)?nèi)產(chǎn)品的凍干，排架與瓶子接口的尺寸為

CN29/32。

極佳的品質(zhì)，出眾的工藝

干燥箱的層板全部采用不銹鋼AISI 316L制造，內(nèi)部設(shè)計(jì)充分考慮到產(chǎn)品的潔凈要求。

冷凝器也由AISI 316 L制成配有電熱快速除霜裝置。干燥箱和冷凝器都配有透明丙烯酸門，便于觀察。

控制精確，溫度均一

三明治式層板，內(nèi)有傳熱液體循環(huán)通道，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的預(yù)凍和升華。最上面有一塊輻射層板來(lái)保證所有層板傳熱均一。通常，研發(fā)用動(dòng)干機(jī)的真空傳感器安裝在真空管道中，所測(cè)真空是管道中的真空度而不是干燥箱中的實(shí)際真空度。LYOBETA的真空傳感器安裝在干燥箱中，實(shí)測(cè)產(chǎn)品實(shí)際真空度，使得檢測(cè)效果最佳。

全自動(dòng)PLC控制，友好的操作界面

LYOBETA系列凍干機(jī)主要的新特點(diǎn)是用PLC替代了傳統(tǒng)中這類機(jī)型通常使用的微處理器。PLC系統(tǒng)使用在所有工業(yè)機(jī)型中，可以保證工藝的可靠性和可重復(fù)性，使設(shè)備完全符合cGPL規(guī)范。

通過(guò)人機(jī)界面（HMI）實(shí)現(xiàn)對(duì)凍干功能的控制，主要包括：

系統(tǒng)單元的顯示（例如閥門，電機(jī)，指示器等）

接受報(bào)警信息

凍干循環(huán)中參數(shù)的演示

消除錯(cuò)誤的可能性

通過(guò)對(duì)操作者的授權(quán)實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的保護(hù)

編輯新程序

數(shù)據(jù)和圖表顯示在一個(gè)6寸觸摸屏上，可以由主界面進(jìn)入到各個(gè)不同的界面。

作為選項(xiàng)，本機(jī)還可以接入不同的外設(shè)，如圖表記錄儀、打印機(jī)、PC。連接了PC，您既可以使用原來(lái)的操作界面，又能直接使用Windows界面進(jìn)行操作。

LyoLogger

數(shù)據(jù)采集軟件，通過(guò)串口采集圖表、事件、報(bào)警和歷史記錄（ASCII碼文件）等。

LyoStar/Lab

專門為研發(fā)而設(shè)計(jì)的SCADA程序軟件?？梢栽O(shè)計(jì)、載入和存儲(chǔ)工藝程序，生成報(bào)告，歷史記錄、報(bào)警表等。

技術(shù)參數(shù)

單位LB 15 LB 25 LB 35

層板數(shù)ud.3+1 4+1 6+1

層板尺寸（mm）390450 380450 380450

可用層板面積m2 0.46 0.68 1.03

層板間距mm 93.3 100 60

捕冰量Kg 25 35 35

冷凝器最低溫度°C<-50<-80<-80

壓縮機(jī)數(shù)-1 2 2

真空泵額定抽量m3/h 9 20.5 20.5

重量Kg 630 1100 1100

電源V-HZ 220-I-50/60

220-I-50/60

220-III-50/60

總功率kW 4 6.5 8.1

尺寸(長(zhǎng)X寬X高)mm 1275X1815X750 13001975X750 13001980750

品牌:新加坡

Esco（新加坡藝思高科技有限公司）成立于1978年，是一家專注于為生命科學(xué)、醫(yī)學(xué)研究、制藥工業(yè)等領(lǐng)域提供豐富的科學(xué)儀器設(shè)備的全球性生產(chǎn)廠商，滿足客戶安全防護(hù)、無(wú)菌操作、細(xì)胞培養(yǎng)、樣品處理等諸多方面的需求，努力為人類健康、科學(xué)進(jìn)步和環(huán)境保護(hù)做出持續(xù)的貢獻(xiàn)。鑒于Esco的專業(yè)性，使得她在產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)上具有不同于其他綜合性生產(chǎn)廠家的成本優(yōu)勢(shì)。而且，每年大量研發(fā)費(fèi)用的投入和眾多該領(lǐng)域?qū)＜业募用耍沟闷浼夹g(shù)始終處于全球領(lǐng)先地位。飛速發(fā)展中的Esco來(lái)到了中國(guó)，分別在北京、上海、廣州和成都設(shè)立了中國(guó)辦事處及售后服務(wù)中心，配備了全部產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備及經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的服務(wù)工程師，在為中國(guó)用戶和銷售商提供完善技術(shù)咨詢、市場(chǎng)宣傳和維修保養(yǎng)服務(wù)的同時(shí)，還成為中國(guó)國(guó)內(nèi)第一家可以進(jìn)行生物安全柜產(chǎn)品定期檢測(cè)和認(rèn)證服務(wù)的機(jī)構(gòu)，為您購(gòu)買產(chǎn)品的安全運(yùn)行及使用提供最佳保障。

SubliMate 臺(tái)式實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)產(chǎn)品介紹：

LusterClear 的設(shè)計(jì)能夠充分沖洗和清潔冷凝器表面

光滑的內(nèi)壁和整塊不銹鋼構(gòu)造的冷凝器，不僅在移除冰芯時(shí)保護(hù)蒸發(fā)器銅管的損壞，而且還提供了很大的表面積，使得更快速地捕獲蒸汽。

這樣的設(shè)計(jì)使系統(tǒng)內(nèi)更好的蒸汽流運(yùn)輸，從而提高了冷凍干燥的進(jìn)度和快速、高效及可重復(fù)的冷凍干燥性能。

IceOut 主動(dòng)除霜系統(tǒng)

確保在凍干周期結(jié)束時(shí)快速和簡(jiǎn)單地移除冰芯。

SmarTouch 超大觸摸屏控制技術(shù)

儀器級(jí)精密的鉑溫度探頭和壓力傳感器經(jīng)微調(diào)和測(cè)試，確保最可靠的讀數(shù)和最長(zhǎng)的工作壽命。最小壓力測(cè)量可以達(dá)到0.001 mbar。

觸摸屏上的警告消息和可變的警告，提醒用戶在冷凝器達(dá)到正確溫度和壓力前不要打開(kāi)真空運(yùn)行，從而保護(hù)真空泵和樣品。

診斷功能提供冷凝器的歷史溫度和壓力傳感器讀數(shù)，以簡(jiǎn)化診斷服務(wù)。

觸摸屏控制具有用戶友好的界面，提供一系列簡(jiǎn)單的子菜單，如冷干，除霜，語(yǔ)言選擇，壓力/溫度單位，數(shù)據(jù)記錄文件，實(shí)時(shí)時(shí)鐘功能等。

創(chuàng)新的EzySeal 橡膠閥設(shè)計(jì)

該閥門垂直安裝，以避免樣品的重量造成燒瓶和橡皮閥之間的泄漏。

獨(dú)特的開(kāi)/關(guān)旋鈕方便用戶操作。

1、冷凍干燥機(jī)循環(huán)泵出現(xiàn)一次嚴(yán)重故障

答：冷凍干燥機(jī)循環(huán)泵比較容易出現(xiàn)的故障是模塊進(jìn)水，將模塊燒掉，更嚴(yán)重的可能將電機(jī)燒壞。為防止冷凝水進(jìn)入到模塊，造成短路。一般都將模塊涂上704密封膠保護(hù)起來(lái)，防止水進(jìn)去。另外，我們將整個(gè)循環(huán)泵都進(jìn)行保溫，也能起到保護(hù)作用，冷凝水會(huì)更少一點(diǎn)。

順流冷凍干燥機(jī)技術(shù)員建議，兩臺(tái)循環(huán)泵輪流運(yùn)行，最好不要一直運(yùn)行一臺(tái)泵，可以采取一批藥運(yùn)行一臺(tái)，另一批藥運(yùn)行另外一臺(tái)的方式，這樣循環(huán)泵壞的可能性要小得多。

2、漏真空

答：冷凍干燥機(jī)真空泄漏的原因有很多，前面已講了不少，這次客戶出現(xiàn)的問(wèn)題主要是由于集管法蘭螺栓松動(dòng)造成真空泄漏。由于制冷和蒸汽滅菌時(shí)的熱脹冷縮，螺栓松動(dòng)，密封件壓不緊，導(dǎo)致真空泄漏。雙嘉冷凍干燥機(jī)技術(shù)員建議用戶在平時(shí)的使用過(guò)程中，要經(jīng)常去檢查，多多檢查，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，即可避免一些問(wèn)題的發(fā)生。

3、冷凍干燥機(jī)多次出現(xiàn)管路泄漏、管路焊接質(zhì)量不好，易漏

答：冷凍干燥機(jī)制冷系統(tǒng)泄漏問(wèn)題，前面的好幾家用戶也提到過(guò)，泄漏的因素有好多。最重要是在現(xiàn)有條件下，最大限度的減小振動(dòng)，加一些減振支架，可較好的避免這種現(xiàn)象的再次發(fā)生。

4、真空配備小

答：冷凍干燥機(jī)的真空設(shè)備的配備問(wèn)題是我們按照設(shè)計(jì)要求以及參考產(chǎn)品價(jià)格，根據(jù)合同書的要求，在基本滿足使用的情況下給出設(shè)計(jì)配置的。

5、冷凍干燥機(jī)液壓系統(tǒng)下降和提升調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確

答：液壓系統(tǒng)上升和下降的調(diào)節(jié)，主要靠調(diào)節(jié)溢流閥來(lái)控制。溢流閥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)速度減慢，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)速度加快。

6、冷凍干燥機(jī)制冷系統(tǒng)高壓高，管路泄漏

答：制冷系統(tǒng)高壓高，很可能是由于低壓管路有泄漏，將空氣吸入到管道里，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)高壓高。低壓管道的泄漏，主要是膨脹閥兩端的連接螺母易松動(dòng)，以及一些焊接的部位和銅管的較薄弱部位。這些部位在機(jī)器使用長(zhǎng)時(shí)間后，由于振動(dòng)、抖動(dòng)或其它一些因素，造成泄漏。順流冷凍干燥機(jī)技術(shù)員建議客戶在平時(shí)使用時(shí)注意這些部位，經(jīng)常檢查，早發(fā)現(xiàn)早解決，不影響生產(chǎn)。

7、循環(huán)泵模塊壞

答：冷凍干燥機(jī)的循環(huán)泵模塊壞，最常見(jiàn)的是模塊進(jìn)水?，F(xiàn)采用704密封膠加保溫處理，建議輪流使用循環(huán)泵。若是模塊本身質(zhì)量問(wèn)題，那只好由廠家更換。